“椰島”精選煤質(zhì)載體活性炭2012新價(jià)格 領(lǐng)跑先進(jìn)活性炭企業(yè)
    想必經(jīng)常光臨我公司網(wǎng)站的客戶對我公司的各種產(chǎn)品已經(jīng)都非常了解，載體活性炭一直以來都是公司的主打，小編在前面已經(jīng)介紹不少有關(guān)載體活性炭的具體內(nèi)容，今天，小編再在這里講述一下煤質(zhì)載體活性炭，以供新老客戶參考和選擇。
    本文要講的載體活性炭是是一種以精選煤為原料，將煤磨粉并加入煤焦油粘合劑，經(jīng)拌和成型、炭化、活化制造顆粒狀活性炭，特別是醋酸乙烯載體炭的方法而制得的活性炭。
    本產(chǎn)品是物理活化與化學(xué)改性工藝相結(jié)合的新技術(shù)產(chǎn)品。改性催化活性炭采用質(zhì)地純正、強(qiáng)度高、表面積大、以微孔結(jié)構(gòu)為主的物理活化法活性炭為載體，再經(jīng)化學(xué)改性工藝將適量的催化劑沉積到活性炭的大孔中（活性炭大孔在物理吸附過程中起通道作用）。經(jīng)過改性后的活性炭，表面含氧官能團(tuán)顯著提高，物理吸附能力得到大幅度提升；與此同時(shí)，沉積在活性炭大孔中的催化劑開始發(fā)揮催化還原作用，將部分有害氣體反應(yīng)為二氧化碳和水。
    一.該煤質(zhì)載體活性炭的特征是：
　　1.拌料的重量配比為10份煤粉加4.5－8份煤焦油粘合劑，拌和料中含瀝青質(zhì)3.6－5.2份。
　　2.拌和成型后將物料在1－4小時(shí)內(nèi)緩慢升溫到200－440℃進(jìn)行烤硬處理。
　　3.活化前將炭料進(jìn)行酸洗處理至含鐵量低于0.2％，水洗、烘干后進(jìn)行活化處理。
    二.該煤質(zhì)載體活性炭吸附原理
    1.依靠自身獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu) 
活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料�；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖祝�1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達(dá)800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。
    2.分子之間相互吸附的作用力 
也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運(yùn)動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿活性炭內(nèi)孔隙為止。
    三. 該煤質(zhì)載體活性炭的使用目的
    為什么要對活性炭進(jìn)行添載呢？因?yàn)榛钚蕴康奈锢砦�附性能除了跟比表面積有關(guān)系，還跟活性炭的微孔大小也有很大的關(guān)系。要是活性炭的微孔大小與某種氣體直徑很接近，那么它對這種氣體的吸附力就很強(qiáng)，而且吸附后不容易脫附。要增加特定大小的微孔，就要控制活性炭的加工條件或工藝。
有好多活性炭為了提高其除臭和阬菌功能，而對活性炭進(jìn)行添載處理的，有載銅處理，也有載銀處理，還有一些是添載光觸媒（就是TiO2），還有添載其它重金屬或貴金屬。
　　 載銅活性炭就是讓活性炭表面的官能團(tuán)增加有銅離子。不同物質(zhì)的添加，賦予活性炭對不同特定氣體的去除率。除硫類臭氣的、除氨類臭氣的、除乙烯的、除甲醛的，都是用不同的添載劑處理的。
    四.該煤質(zhì)載體活性炭的種類
　　在惡臭成分中，單獨(dú)能用活性炭除去的物質(zhì)很少�；钚蕴繉Π钡葔A性物質(zhì)以及硫化氫、甲硫醚、醛類等的吸附保持能力很小。為了能去除去這些物質(zhì)就需要大量的活性炭或者頻繁地更換活性炭，沒有現(xiàn)實(shí)性。為此有必要應(yīng)用活性炭添載劑（活性炭改性劑），用增加活性炭特定官能團(tuán)增加活性炭的化學(xué)吸附性。從而高效提高活性炭的除臭性能。

    五.該煤質(zhì)載體活性炭的儲存方式：
　　1.煤質(zhì)活性炭應(yīng)儲存于多孔型吸附劑，在運(yùn)輸儲存和使用過程中要絕對防止水浸！
　　2.煤質(zhì)活性炭在運(yùn)輸過程中，要防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。
　　3.煤質(zhì)活性炭在運(yùn)輸過程中，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

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